不銹鋼在抗蝕性和耐磨性方面具有優(yōu)勢，且不銹鋼成品的強(qiáng)度高、韌性大，廣泛應(yīng)用于機(jī)械裝備、模具等領(lǐng)域，該不銹鋼零件是某機(jī)械設(shè)備關(guān)鍵部件，精度要求較高。接下來，蘇州新美恩機(jī)電小編就以蘇州五金零部件加工為例，說說零部件加工時候可能會遇到的難點(diǎn)。
⑴刀具磨損加快上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻頻，然后影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用本錢。主要是降低切削線速度，進(jìn)給。選用專門加工不銹鋼或許高溫合金的刀具，鉆孔攻絲建議內(nèi)冷。
⑵容易粘刀無論是奧氏體不銹鋼仍是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將發(fā)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件外表粗糙度。
⑶加工硬化嚴(yán)峻奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。
⑷切削力大，切削溫度高該類型材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，形成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口鄰近的細(xì)長區(qū)域內(nèi)，然后加快了刀具的磨損。
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